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72腔PET水瓶饮料瓶胚模具


72腔热流道塑料PET瓶坯模具

通常,多腔PET瓶坯模具确实使用热流道系统而不是冷流道系统,因此热流道系统的设计对模具质量保证起着重要作用。在借鉴国外先进技术的基础上,结合国内客户的需求,我们采用了阀门浇口设计,每个腔体都有自己的加热区,温度由独立的热电偶测量。(优点:容易避免出现白色或拉丝等问题。底部)。在这里,模具是自动生产的,以减少劳动力。


模具主要部件(模芯、模腔、螺纹颈)采用注塑工艺制造,采用特殊模具钢(德国钢2316)在德国原厂预热处理后制成。这样,使用寿命长、质量高的模具可以使用200万次而无需任何维护,同时,壁厚在最大值之间。零件和分钟。部分不超过0.10mm。采用50#钢模架和718#钢滑块。模具采用优质润滑铜板、德国加热器HOTSET、德国标准PID温度控制器等进口元器件。此外,车削中心工艺确保每个零件都能很好地匹配;适当分配冷却水路提高生产力效果,成型周期只需15秒(需要适当的冷水机,瓶子设计和注塑机)。


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  • 详细介绍
PET瓶胚模具技术参数
模具名称一出七十二的PCO1810口径的瓶胚模具
腔数72 腔
口径PCO1810口径
瓶胚重量25克
镶件德国进口的2316号不锈钢
模板#50钢材
成型周期用一般的PET螺杆注塑机生产需要32秒
双重注塑系统以及模外冷却系统 (PET Master line)用3工位的模外冷却系统的双重注塑系统的注塑机需要17秒
热流道设计针阀式平衡式热流道
适合哪些注塑机Husky, Netstal PET line, PET Master 和一般的PET注塑机


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瓶胚模具的材料

(1)模具主要零部件选用进口的DIN 2316材料。

(2)模架材料,采用P20材料,或者50号钢材电镀处理,提高了模具的耐腐蚀性能,延长了模具的使用寿命。

(3)零件的热处理,采用进口真空炉处理,零件硬度保证在HRC45°-52°。

先进的加工设备

公司拥有美国、日本进口加工设备,如加工中心,数控车床、EDM等,保证了零件的加工精度,使零件具有良好的互换性,产品偏心值≤0.10mm(瓶坯长度在100以内),重量误差小于0.3g。24腔16g的30/25瓶坯周期时间为18 秒一模,寿命可达300万模次。

先进的检测手段

为了保证创宏瓶胚模具的质量,公司装备了检查瓶坯尺寸的投影仪、模具零件的硬度计,针对瓶坯注射成型后的应力检测仪、偏心检测仪、高精度电子秤等专业的检测设备。以上测量设备的使用能确保我们的PCO1810,PCO1881,30/25 等一些标准瓶坯口径能达到ISB标准。

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