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一出48的PCO1810口径的瓶胚模具


一出四十八PCO1810口径的瓶胚模具是专门为碳酸类饮料而设计的,采用针阀式平衡热流道系统确保浇口漂亮无拉丝。瓶胚脱模凸轴设计减少了模具的维护时间。

该PET瓶胚的重量为22克,模具配合使用创宏的注胚成型系统。在一般的PET螺杆注塑机生产周期为24秒。在3工位的模外冷却系统的双重注塑系统的注塑机的生产周期为12秒。

1:瓶坯模具腔数1到96腔的专业技术经验。

2:瓶坯模具采用CAD软件,根据瓶子设计瓶坯形状,确保瓶子的成型质量。

3:瓶坯模具螺纹口材料,采用进口氮化钢,按国际标准制造,硬度高,每个螺纹开排气,使用寿命长,不变形。

4:瓶坯模具型芯,型腔采用耐腐蚀钢材,经久耐用。

5:瓶坯模具采用先进的热流道设计,使每腔独立控温,加热,温度均匀。

6:免剪浇口瓶坯模具,节省劳动力和原材料。


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  • 详细介绍
PET瓶胚模具技术参数
模具名称一出四十八PCO1810口径的瓶胚模具
腔数48腔
口径PCO1810口径
瓶胚重量22g
镶件德国进口的2316号不锈钢
模板#50钢材
成型周期用一般的PET螺杆注塑机生产需要24秒
双重注塑系统以及模外冷却系统 (PET Master line)用3工位的模外冷却系统的双重注塑系统的注塑机需要12秒
热流道设计针阀式平衡式热流道
适合哪些注塑机Husky, Netstal PET line, PET Master 和一般的PET注塑机


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瓶胚模具的材料

(1)模具主要零部件选用进口的DIN 2316材料。

(2)模架材料,采用P20材料,或者50号钢材电镀处理,提高了模具的耐腐蚀性能,延长了模具的使用寿命。

(3)零件的热处理,采用进口真空炉处理,零件硬度保证在HRC45°-52°。

先进的加工设备

公司拥有美国、日本进口加工设备,如加工中心,数控车床、EDM等,保证了零件的加工精度,使零件具有良好的互换性,产品偏心值≤0.10mm(瓶坯长度在100以内),重量误差小于0.3g。24腔16g的30/25瓶坯周期时间为18 秒一模,寿命可达300万模次。

先进的检测手段

为了保证创宏瓶胚模具的质量,公司装备了检查瓶坯尺寸的投影仪、模具零件的硬度计,针对瓶坯注射成型后的应力检测仪、偏心检测仪、高精度电子秤等专业的检测设备。以上测量设备的使用能确保我们的PCO1810,PCO1881,30/25 等一些标准瓶坯口径能达到ISB标准。

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