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一出四十八PCO1810口径的瓶胚模具是专门为碳酸类饮料而设计的，采用针阀式平衡热流道系统确保浇口漂亮无拉丝。瓶胚脱模凸轴设计减少了模具的维护时间。
该PET瓶胚的重量为22克，模具配合使用创宏的注胚成型系统。在一般的PET螺杆注塑机生产周期为24秒。在3工位的模外冷却系统的双重注塑系统的注塑机的生产周期为12秒。
1：瓶坯模具腔数1到96腔的专业技术经验。
2：瓶坯模具采用CAD软件，根据瓶子设计瓶坯形状，确保瓶子的成型质量。
3：瓶坯模具螺纹口材料，采用进口氮化钢，按国际标准制造，硬度高，每个螺纹开排气，使用寿命长，不变形。
4：瓶坯模具型芯，型腔采用耐腐蚀钢材，经久耐用。
5：瓶坯模具采用先进的热流道设计，使每腔独立控温，加热，温度均匀。
6：免剪浇口瓶坯模具,节省劳动力和原材料。
模板采用不锈钢或P20预硬，P20模板镀镍，洛氏硬度达38~40度。- 型芯、型腔及螺口采用瑞典一胜百S136或德国2316，洛氏硬度达48~52度。- 滑块与推料板间、导柱与导套间镶嵌石墨铜板，以达到更好的润滑效果。- 每腔加热圈采用意大利ROTFEL或者德国HOTSET。- 顶针采用日本SKD-61。
1. 瓶胚产品克重公差为±0.2g（随产品克重递增）.2. 瓶胚产品偏心范围在±0.1mm（随产品长度递增）.3. 高效的冷却水路，更短的注射时间。4. 保证注射模次三百万。主要零件的配合采用双锥度自锁设计，正常使用模具寿命可达到3百万模次。 优化设计的冷却系统降低模具的周期成型时间。
-型芯、型腔及螺口采用瑞典一胜百S136或德国2316，洛氏硬度达48~52度。-优于其他模具的模具结构设计。-每腔零件采用独立自锁结构。-每腔零件都可互换，结构合理，维修方便。-保证产品克重精准，低偏心度。-仿HUSKY气封模具热流道系统，确保产品高透明度。
为了保证创宏瓶坯模具的质量，公司装备了检查瓶坯尺寸的投影仪、模具零件的硬度计，针对瓶坯注射成型后的应力检测仪、偏心检测仪、高精度电子秤等专业的检测设备。以上测量设备的使用能确保我们的PCO1810，PCO1881，30/25 等一些标准瓶坯口径能达到ISB标准。
| PET瓶胚模具技术参数 | |
|---|---|
| 模具名称 | 一出四十八PCO1810口径的瓶胚模具 |
| 腔数 | 48腔 |
| 口径 | PCO1810口径 |
| 瓶胚重量 | 22g |
| 镶件 | 德国进口的2316号不锈钢 |
| 模板 | #50钢材 |
| 成型周期 | 用一般的PET螺杆注塑机生产需要24秒 |
| 双重注塑系统以及模外冷却系统 （PET Master line） | 用3工位的模外冷却系统的双重注塑系统的注塑机需要12秒 |
| 热流道设计 | 针阀式平衡式热流道 |
| 适合哪些注塑机 | Husky, Netstal PET line, PET Master 和一般的PET注塑机 |
瓶胚模具的材料
(1)模具主要零部件选用进口的DIN 2316材料。
(2)模架材料，采用P20材料，或者50号钢材电镀处理，提高了模具的耐腐蚀性能，延长了模具的使用寿命。
(3)零件的热处理，采用进口真空炉处理，零件硬度保证在HRC45°－52°。
先进的加工设备
公司拥有美国、日本进口加工设备，如加工中心，数控车床、EDM等，保证了零件的加工精度，使零件具有良好的互换性，产品偏心值≤0.10mm(瓶坯长度在100以内)，重量误差小于0.3g。24腔16g的30/25瓶坯周期时间为18 秒一模，寿命可达300万模次。
先进的检测手段
为了保证创宏瓶胚模具的质量，公司装备了检查瓶坯尺寸的投影仪、模具零件的硬度计，针对瓶坯注射成型后的应力检测仪、偏心检测仪、高精度电子秤等专业的检测设备。以上测量设备的使用能确保我们的PCO1810，PCO1881，30/25 等一些标准瓶坯口径能达到ISB标准。
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